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    　除塵濾袋在袋式除塵器中有著至關重要的作用,濾袋使用時間的長短很大的原因在于濾料的選擇,在過去由于濾料的品種少,質量差,縫袋技術不成熟等原因,造成濾袋壽命短,要不斷的 換,因此也造成了使用袋式除塵器使用的費用增加,維護成本高,給使用者帶來不便.布袋除塵器

    　布袋除塵器在開始的時候并達不到現在的效果,是到了80年代后期,由于我國水泥廠行業的發展,國內開始引進大量的除塵設備產品,在隨后的布袋除塵器發展道路上,由于全國性的提倡環保,國內根據業內調查發現,不少水泥行業的職工都因為粉塵而患上了職業病,所以在這些工作中,使用除塵設備是 重要的

     　我公司是采用專用設備一次焊接成型.除塵骨架也稱除塵框架,又稱袋籠,骨架是濾袋的肋骨,骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命我公司骨架的年生產能力150萬米,后處理是經過表面鍍鋅或噴塑,也可根據客戶的不同工況要求,表面鍍其它涂層.收塵器

東海公司除塵骨架運行中采用清灰能力強的脈沖清灰方式,裝配噴吹清灰控制系統.清灰效率提高.

　　除塵骨架在未來使用中的轉變，除塵骨架在不同的工況下使用,在行業中按照自身的 點和優勢發揮重要的作用,按照不同的排放標準進行處理,保證環境的清潔衛生.在煙氣凈化系統中,對除塵骨架具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質,如煤.重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體,或者遇水會產生各種鹽類的粉塵.布袋除塵器

　布袋除塵器的過濾風速的大小,取決于含塵氣體的狀態、織物的類別以及粉塵的性質,一般可以按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取.多數反吹風袋式除塵器的過濾風速可選取在0.6~1.3m/s之間,脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s.

　　布袋除塵器在現代旋窯水泥窯尾的收塵凈化過程中經常會因為技術或工藝原因造成除塵濾袋結露,從而使布袋除塵器的工作效率降低而使設備凈化不達標或造成設備故障嚴重時 會將除塵濾袋堵死而造成嚴重的經濟損失,造成除塵布袋結露的原因有以下幾點,可供參考:

　　布袋除塵器主心骨 是除塵骨架和濾袋,除塵骨架和除塵濾袋配套使用是布袋除塵器的主要過濾單元.一般情況下除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力.除塵骨架和除塵濾袋配套使用，是布袋除塵器的主要過濾單元.一般情況下,除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的布袋變質和化學物質的腐蝕,當粉塵的磨削力很強時,除塵布袋底部磨損 嚴重,系統容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損.

　除塵濾袋的材料 是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。 除塵濾袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。

1．除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細微粉塵，除塵效率可達99%以上。
 

做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。
 

通風機將含塵氣體經管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經除塵濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。

拒水防油針刺氈可有效防止水及各種油污物沾附和滲透，與普通濾料相比，不僅具有防水防油 性，而且對粉塵而言還具有抗結性和易剝離性。

在水泥行業之中，大概有一萬臺立窯，粉塵的污染是相當嚴重的， 的環保總局和 建材局對水泥行業的粉塵污染要求限期的治理，到2000年必須要全部的達標。
 

除塵布袋而過濾介質自身僅僅充任粉餅的支架。粉餅的均勻孔徑比所要捕集的粉塵粒徑小，因此可將夾雜氣流中的粉塵捕集下來。

布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并 換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。
 

海科環保布袋可以 換，當除塵效果降低時，首先要檢查布袋的過濾性。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來，是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。

除塵布袋收集的粉塵經星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包，由汽車外運。殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。

布袋除塵器的過濾風速過高,是除塵布袋損壞的主要原因.近年來,有些單位盲目的降低設備成本,增加利潤,在設計袋式除塵器時,把過濾風速提高泊頭海科環保設備有限公司在泊頭市張屯開發區,短時間內用戶沒有明顯的反應,但是大大縮短了濾袋的使用壽命。