在脈沖袋式除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

　　日常維護主要是：在設定脈沖袋式除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間*長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗*短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。

　　鍋爐除塵設備電氣部分的維護：

　　1.高壓控制柜和高壓發生器均不允許開路運行。

　　2.及時清掃所有絕緣件上的積灰和控制柜內部積灰，檢查接觸器開關、繼電器線圈、觸頭的動作是否可靠，保持設備的清潔干燥。

　　3.每年測量一次高壓發生器和控制柜的接地電阻。

　　4.每年更換一次高壓發生器的干燥劑。

　　5.每年一次進行變壓器油耐壓試驗，其擊穿電壓不低于交流有效值40kV/2.5mA。

　　鍋爐除塵器吸附劑的脫硫方法主要有升溫脫硫、降壓脫硫、吹掃脫硫和取代脫硫等。

　　1.當吸附質沒有回收價值時，可將脫硫的吸附質通人燃燒爐燒掉，該情況下可采用吹掃脫硫。

　　2.對熱敏感性強的吸附質，可采用取代脫硫法。

　　3.吸附劑吸附量隨溫度增加而增大時，可采用升溫脫硫；相反，則采用低溫脫硫。

　　4.當吸附系統的變壓操作范圍可處于吸附等溫線的陡直部分時，采用降壓脫硫較合適。

　　鍋爐除塵器上半部分為噴霧脫硫塔，下半部分為濕式除塵器，脫硫塔下端帶噴氣頭的噴氣筒，除塵器出氣口下方安裝有脫水器。鍋爐除塵器結構簡單，容易制作，使用方便，凈化效率高，投資省、運行費用低，無二次污染，使用壽命長，且排出的濕粉煤灰可摻入原煤燃燒或作型煤原料，經濟效益和社會效益，環境效益均十分顯著。